IL NOSTRO LAVORO


 

Come
lavoriamo
per gli yachts
di lusso

Come
lavoriamo
per gli yachts
di lusso

Motomar è sino dalla sua nascita una delle principali aziende di riferimento per l'allestimento dei più grandi yachts di lusso.


Uno dei nostri principali punti di forza è l'organizzazione aziendale dove fondiamo aspetti propri dell’industria, per modalità operative e processi produttivi, e aspetti artigianali, per la capacità di personalizzazione che ci viene sempre richiesta per ogni singola commessa. È qui dove si evidenzia maggiormente la grande dedizione al nostro lavoro e la cura maniacale per i più piccoli particolari di ognuna delle nostre realizzazioni.

LE NOSTRE SOLUZIONI


Il processo produttivo

Ogni nostro progetto inizia dall'ufficio tecnico dove valutiamo le diverse opzioni per trovare le soluzioni tecniche più razionali e adatte a rispondere alle precise richieste dei clienti. Facciamo questo grazie al know-how e alle competenze uniche maturate in 50 di anni d’esperienza. L'ausilio di software di progettazione e modellazione 3D ci permette ora di realizzare velocemente progetti già completi di studi di fattibilità, disegni costruttivi, schemi impianti elettrici ed oleodinamici.

 

Ogni nostro progetto inizia dall'ufficio tecnico dove valutiamo le diverse opzioni per trovare le soluzioni tecniche più razionali e adatte a rispondere alle precise richieste dei clienti. Facciamo questo grazie al know-how e alle competenze uniche maturate in 50 di anni d’esperienza. L'ausilio di software di progettazione e modellazione 3D ci permette ora di realizzare velocemente progetti già completi di studi di fattibilità, disegni costruttivi, schemi impianti elettrici ed oleodinamici.

 

 
LA NOSTRA PRODUZIONE


Il processo produttivo nel dettaglio


icona-1

Progettazione

Una volta definito il progetto in tutti i suoi particolari iniziamo a dar forma al nuovo prodotto che andrà installato sul Mega Yacht con le lavorazioni meccaniche e la carpenteria, unendo le nuove tecnologie industriali alla tradizione delle lavorazioni artigianali.

icona-2

Collaudo strutturale

Una volta completato un prodotto, sia esso una scala reale, un terrazzino o una gruetta idraulica, passiamo alla fase di collaudo grezzo che svolgiamo con la massima cura possibile verificando e testando ogni particolare e funzione. Iniziamo dal collaudo strutturale, simulando tutte le condizioni operative per garantirne il corretto funzionamento in qualsiasi situazione. Poi effettuiamo le verifica della struttura e dei singoli particolari. Proseguiamo con il controllo qualità e la verifica dei diversi componenti che poi disassembliamo uno ad uno per avviarli ai diversi processi di finitura previsti per garantire la più ampia durata nel tempo: verniciatura, trattamento anodico o lucidatura.

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Collaudo degli automatismi

Successivamente ci dedichiamo al collaudo degli automatismi sia per le funzionalità in modalità automatica, sia per quelle in emergenza. La modalità automatica è la reale condizione di lavoro, guidata dai diversi sensori. La centralina PLC è programmabile per eseguire, attraverso radiocomandi, pannelli di comando o manipolatori con e senza fili, le manovre di bordo. Per l'esecuzione delle manovre di emergenza i nostri prodotti non prevedono automatismi, ma i loro comandi sono posti direttamente sul quadro elettrico.

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Simulazione e test

Una volta riassemblato ogni componente e numerato ogni singolo collegamento elettrico ed idraulico, simuliamo le diverse condizioni operative, regoliamo le velocità di esecuzione, testiamo i diversi automatismi. È solo a questo punto che un nostro prodotto è pronto per la consegna.

 
LA NOSTRA PRODUZIONE


Il processo produttivo nel dettaglio


icona-1

Progettazione

Una volta definito il progetto in tutti i suoi particolari iniziamo a dar forma al nuovo prodotto che andrà installato sul Mega Yacht con le lavorazioni meccaniche e la carpenteria, unendo le nuove tecnologie industriali alla tradizione delle lavorazioni artigianali.

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Collaudo strutturale

Una volta completato un prodotto, sia esso una scala reale, un terrazzino o una gruetta idraulica, passiamo alla fase di collaudo grezzo che svolgiamo con la massima cura possibile verificando e testando ogni particolare e funzione. Iniziamo dal collaudo strutturale, simulando tutte le condizioni operative per garantirne il corretto funzionamento in qualsiasi situazione. Poi effettuiamo le verifica della struttura e dei singoli particolari. Proseguiamo con il controllo qualità e la verifica dei diversi componenti che poi disassembliamo uno ad uno per avviarli ai diversi processi di finitura previsti per garantire la più ampia durata nel tempo: verniciatura, trattamento anodico o lucidatura.

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Collaudo degli automatismi

Successivamente ci dedichiamo al collaudo degli automatismi sia per le funzionalità in modalità automatica, sia per quelle in emergenza. La modalità automatica è la reale condizione di lavoro, guidata dai diversi sensori. La centralina PLC è programmabile per eseguire, attraverso radiocomandi, pannelli di comando o manipolatori con e senza fili, le manovre di bordo. Per l'esecuzione delle manovre di emergenza i nostri prodotti non prevedono automatismi, ma i loro comandi sono posti direttamente sul quadro elettrico.

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Simulazione e test

Una volta riassemblato ogni componente e numerato ogni singolo collegamento elettrico ed idraulico, simuliamo le diverse condizioni operative, regoliamo le velocità di esecuzione, testiamo i diversi automatismi. È solo a questo punto che un nostro prodotto è pronto per la consegna.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


I nostri
punti di forza


Molti sono i punti di forza che mettiamo a disposizione dei cantieri navali, dei progettisti navali e degli armatori che scelgono Motomar.

 
 
 

I nostri
punti di forza


Molti sono i punti di forza che mettiamo a disposizione dei cantieri navali, dei progettisti navali e degli armatori che scelgono Motomar.

Esperienza


La più ampia esperienza nel settore, grazie a competenze accumulate in 50 anni di storia.

Progettazione interna


La progettazione interna, anche dei singoli componenti.

Produzione interna


La produzione interna di tutti i componenti meccanici, idraulici, elettrici, per garantire la disponibilità dei ricambi anche dopo molti anni dalla realizzazione.

Verniciatura interna


Il reparto di verniciatura interna, per garantire la qualità necessaria per i prodotti impiegati in mare e la certezza delle vernici utilizzate e la conseguente costante cromatica.

Velocità di installazione 


I nostri prodotti sono realizzati per rendere facile e veloce l'installazione a bordo e permettere ai cantieri il massimo risparmio di tempo e di risorse.

Qualità dei prodotti 


La costante sperimentazione delle più recenti tecnologie e dei nuovi materiali, per offrire sempre prodotti con i più alti livelli di qualità affidabilità.

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